噴漆過(guò)程有機(jī)廢氣的形成和治理

噴漆有機(jī)廢氣的水洗及排放

　　噴漆過(guò)程中產(chǎn)生含有大量漆霧的有機(jī)廢氣，這些漆霧由色漆和有機(jī)溶劑組成，色漆含有顏料等有毒成分，其毒性遠(yuǎn)大于有機(jī)溶劑，常用的凈化方法是通過(guò)水洗的方式先將漆霧中的色漆和溶劑分離。常用的水洗方法有水簾式、水旋式、文丘里式等，通過(guò)水洗，漆霧中的色漆成分去除率能達(dá)到98%以上。水洗用水循環(huán)使用，在循環(huán)水中加入油漆絮凝劑，色漆即以固體形式析出，再通過(guò)刮渣機(jī)、沉淀池等方將固體形態(tài)的色漆從循環(huán)水槽中撈出進(jìn)一步處理。

　　由于有機(jī)溶劑不溶于水，水洗過(guò)后的廢氣中仍含有機(jī)溶劑，為達(dá)到《標(biāo)準(zhǔn)》要求，我國(guó)一般采用高煙囪、大風(fēng)量排放的方法。

　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置

　　對(duì)于噴漆過(guò)程中水洗后有機(jī)廢氣處理，目前西方國(guó)家部分采用了沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒的方法。

　　沸石轉(zhuǎn)輪原理

　　沸石轉(zhuǎn)輪利用沸石低溫吸附、高溫脫附的特性對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮

　　轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)輪中的沸石通過(guò)吸附區(qū)-脫附區(qū)-冷卻區(qū)-吸附區(qū)形成循環(huán)。待處理有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪時(shí)分兩部分，大部分有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)吸附區(qū)其有機(jī)成分被吸附后直接排放，小部分有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)使沸石降低溫度重新具有吸附能力，這一小部分有機(jī)廢氣離開(kāi)冷卻區(qū)后經(jīng)加熱器加熱到190℃左右進(jìn)入脫附區(qū)使沸石中有機(jī)成分隨之離開(kāi)轉(zhuǎn)輪。濃縮后的廢氣有機(jī)成分含量達(dá)到待處理時(shí)10倍以上。

　　沸石轉(zhuǎn)輪優(yōu)點(diǎn)

　　濃縮后的廢氣通過(guò)廢氣焚燒爐、RTO等處理后排放，由于濃縮后的廢氣量?jī)H有待處理廢氣的十分之一以下，從而大大降低了能耗。沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命較長(zhǎng)，可達(dá)10年。

　　沸石轉(zhuǎn)輪缺點(diǎn)

　　沸石轉(zhuǎn)輪投資巨大，以200000Nm3/h處理能力轉(zhuǎn)輪裝置為例，投資在1000萬(wàn)元以上。美國(guó)蒙特公司是沸石轉(zhuǎn)輪的發(fā)明者，在市場(chǎng)方面居于領(lǐng)先地位。

（1）根據(jù)本工程污水的水量和水質(zhì)，采用成熟可靠的多級(jí)高效物化處理工藝。 （2）首先通過(guò)均質(zhì)過(guò)程，使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定，減輕后續(xù)處理工藝的沖擊負(fù)荷。 （3）綜合考慮業(yè)主方的投資成本。 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有污染氣體的主要處理技術(shù)有：熱氧化法、物理化學(xué)法、低溫等離子法、植物提取液法、生物氧化法等

根據(jù)進(jìn)出水水量水質(zhì)情況，污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

（1）根據(jù)本工程污水的水量和水質(zhì)，采用成熟可靠的多級(jí)高效物化處理工藝。

（2）首先通過(guò)均質(zhì)過(guò)程，使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定，減輕后續(xù)處理工藝的沖擊負(fù)荷。

（3）綜合考慮業(yè)主方的投資成本。